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如何控制说明书印刷色彩质量？

在日常说明书印刷生产过程中，如何保持印刷颜色的一致性一直是困扰印刷生产人员的一道难题。许多印刷企业也都有过因为印刷产品色差问题，遭到客户投诉甚至退货的经历，造成严重的质量事故。所以如何控制说明书印刷色彩质量？

1、根据上实生产情况 调节印刷压力

调节说明书印刷压力轻重，直接影响印刷品的质量好环的。根据印刷图像复i制质量要求、纸张厚薄、印版等条件调节印刷压力，使图像网点得到***i佳再现。

2、合理安排色序

安排色序时一定检细心。多色印刷一般采用墨、青、品红和***序或青、品红、黄和黑色序。这种色序使色彩复i制更容易精i确实现。据中国造纸工业协会预测，2005年我国需进口胶印书刊纸120万吨，估计进口价格在每吨600美元以上。墨层厚度由小到大排列，如胶印中采用黑、青、品红和***序时，油墨层厚度分别是：黑墨为0．8μm，青墨为0．9μm，品红墨为1．0μm，黄墨为1．1μm；油墨粘度由大到小排列，如黑墨1188Pa，青墨488Pa，品红墨为477Pa，黄墨为147Pa。油墨粘度不能满足排列要求时，可对油墨粘度预***行调节。

3、校准印刷机

校准印刷机是个非常重要的环节，一定要根据打样张和既定的印刷条件调整印刷机使印刷图像效果与印张一致。

彩色印刷之所以是彩色，是经过以前的多次蜕变，从之前的印刷术——活字印刷术——铅字印刷——活版印刷等多次改良，***终改良成用油印技术印刷的方式。

现在的彩色印刷主要是黄、红、蓝、黑四种色叠印而成的，通过网点的分色，再经过套印后表现出的丰富多彩的图像。网点在混合成色中既有减色法原理又有加色法，也就是通过这两种方式才混合出各种各样颜色的。

印刷前流程：通常有摄影、设计、制作、排版、出片等流程；

再就是印刷中：用印刷机器来印刷出成品。胶片，也就是菲林不可以直接用来印刷，要用印刷的色板PS版，是一种用铝做的印刷专用的金属版，PS版有一边覆盖药膜。菲林起到的作用是在***时对PS版的药膜进行定影。

操作步骤就是：先把菲林盖在PS版上有药膜的那一边，在紫色光灯下面***，菲林片上透明的地方，PS版会被紫色光灯完全照射，药膜就会完全分解，而菲林上面有图像，文字的地方因为不会透明或不会完全的透明，色版上的药膜也不会分解或者不会完全分解，然后分解过后的药膜就会被洗掉，后菲林的内容就会被完全转移到PS版上。1、菲林第1一步是出菲林，就是要把制作好的成品通过设备输出到可以印刷的PC胶片上。

在印刷的时候，PS版上有药膜的区域就会吸附油墨，根据药膜密度不同，吸附过来的油墨量也不一样，这样一来就有了颜色深浅的区别。印刷纸在印刷机器经过m.y.k.c这四块色版的上色，终不一样的颜色就印刷出来了。

再后就是印后：通常是指印刷品的印后加工，有裁切,覆膜,模切,装订,装裱等工序，一般用于宣传和包装的印刷品。